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液压万能试验机如何安装

2022-02-22 Pageviews:5

  1安装前的准备工作。

  (1)液压通用材料试验机应安装在干净、干燥、无振动、室温可控制在(10~35)℃的房间内。房间应有足够的空间,以确保测试机周围有超过70厘米的空间进行测试和日常维护。

  (2)将液压通用材料试验机的安装位置挖一个坑,比液压通用材料试验机底座长,宽度大于50cm,深度不小于30cm。

  (3)坑内浇筑强度等级不小于C20的混凝土,浇筑混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞和安装电路、传感器管道。找平混凝土基础的平面应用水平。

  (4)液压通用材料试验机连接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线应大于地面150cm,电线应安装手动开关控制试验机电源。

  初步校正试验机安装精度。

  液压通用试验机主体应采用框架水平仪或借用附件中的线锤在两个垂直方向校正柱的垂直度,并用在主体底部插入小铁片进行调整。安装地脚螺钉,如带弹簧垫圈。用高强度水泥砂浆浇筑地脚螺钉孔,并填充试验。

  机器与地面之间的间隙,洒水养护一周以上,然后拧紧螺钉。

  3液压系统的连接。

  (1)拆除各部分捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部,特别是各部分油管的连接口。

  (2)检查接头处的垫圈是否完整。如因运输原因损坏,应安装试验机附带的新垫圈,防止高压漏油。

  (3)用合适的扳手连接油管。如果是无缝铜管,则应连接主机,并根据控制台的移动调整间距连接控制台端。

  (4)将油箱内残油排出,清除油箱内残渣。

  (5)打开液压控制箱的铁门,可以看到丝网滤油器,通过滤油器注入油箱。试验机通常使用液压油,夏季使用高粘度液压油,冬季使用低粘度液压油。

  (6)加油时一定要密切注意油位高度。油量过少的试验机不能正常工作,油量过多会导致液压油从工作缸口泄漏。

  电气安装。

  液压通用试验机的电源电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气。通电前,打开液压控制箱的铁门,检查接线是否脱落,保险丝是否松动,清理电气箱内的灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按液压控制箱。

  台面板上的电源按钮,指示灯显示情报检索开启电源。打开油泵,检查油泵的运行方向是否与箭头指示方向一致。相反,更换任何两个连接位置,然后点击钳口座的升降按钮,取出台面上的木块,拧开输油阀,提升活塞。

  检查活塞行程限位开关是否起作用。

  5液压通用材料试验机调试。

  (1)关闭油泵电机,旋转油泵上方的MS堵塞,排出泵内空气(与少量油一起流出),排出空气后旋转丝堵塞:启动油泵反复升降活塞排出油缸和油管内空气。

  (2)将冷弯支座向两侧等距拉开,以移动横梁升降时不碰为准:

  (3)在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm:

  (4)启动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使台板上升,缓慢增加压力:

  (5)检查各油管接头是否漏油:

  (6)如有漏油,卸力后拧紧油接头、材料。

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