如何对万能试验机进行测验
时间:2022-01-11 17:32:32

  a)试件准备:万能试验机在试件中段取标距或在标距两端用脚标注冲孔作为标记,在试件标距限制内用游标卡尺测量中心和两端三个直径的最小值作为计算试件横截面积。

  b)试验机的准备:首先调查数据试验机的基本结构和操作方法,研究试验机的操作规程。

  根据低碳钢的强度极限和试件的横截面积,初步估计拉伸试件所需的最大载荷,选择合适的测力盘,配备响应摆锤,打开思路器,将测力指针调整到零点,然后调整试验机下夹头的位置,将试件夹在夹头内。

  c)实施:夹紧试件后,缓慢平均加载试件,主动安装在试验机上,绘制外力与变形的关系曲线。当载荷添加到点时,拉伸图的上部直线标记了现阶段载荷与试件的比例关系,即符合虎克定律的弹性变形限制。

  当载荷达到最大值时,试件的塑性变形集中在某一截面的小段内,发作截面缩短,呈现颈缩景象。

  封闭机械,拆下断裂试件,将断裂试件紧紧对齐,用游标卡尺测量断裂试件标距之间的长度,低碳钢的延长率可按下式计算。

  将断裂试件的断口紧对在一起,用游标卡尺测量断口处的直径,计算出头积;低碳钢的截面缩短率可以按下式计算。从损坏的低碳钢试件可以看出,到处剩余的伸长率不是平均分布的。离断口越近,变形越大,离断口越远,变形越小,测量值与断口有关。

  为了核算一致值,规则以标距长度中心段的断口为准,测量值。如果断口不在段内,则需要通过断口移中的方式进行转换。方法如下:设置两个标点到两个标点,拉伸前各格之间的间隔相等。从断裂试件较长的右段附近的一条线开始,向右取格,标志为,相当于将断口放在标距中心。

  当断口非常接近试件的两端,与其头部之间的间隔等于或小于直径的两倍时,万能试验机一般认为后果无效,需要重作。

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